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3051差压变送器实际应用过程中的安装要求
点击次数:811 发布时间:2017-08-03
   3051差压变送器在我们的工业领域应用广泛,今天我们来说说3051差压变送器实际应用过程中的安装要求。

  我们知道,液体的压力与密度、高度、重力加速度有关,3051差压变送器检测密度是接触式检测,如果取压接触面结疤就会影响检测,但是管道上有些许结疤是在所难免的,所以差压变送器检测密度不能在管道上,而是应该在槽罐上。在浆液槽上选取一段固定高度()安装差压变送器,所检测到的差压()除以重力加速度(g)和固定的浆液高度()即得出浆液的密度(ρ)。

  在3051差压变送器的选型方面,为避免物料结疤对差压变送器取压口的影响,在选型上选择隔膜式差压变送器;为减小物料对隔膜的磨损作用,提高设备运行周期,选择平板式隔膜而不选用插入式隔膜;为保证变送器合理的工作区间,选择变送器量程为0~40kPa。

  在3051差压变送器的安装方面,传统规范的安装方式都是垂直于槽壁水平安装,浆液中固体颗粒很容易在水平的取压管道中沉积结疤,堵塞取压管,变送器取压隔膜无法接触浆液,就不能准确测量浆液差压。传统安装方式中必须在取压管处安装辅助的反吹和放料装置,在物料沉积影响取压的时候进行放料和反吹,才能保证检测的准确可靠,同时这种方式也增加了维护人员的劳动强度。

  针对这种情况,我们采用了一种非常规的安装方式,即取压管向上倾斜一定的角度,一般与槽壁方向夹角60~45方式安装,这样取压管中即使出现一定的物料沉积,在搅拌力、重力、出料泵抽取力的作用下,也会从取压管的斜坡面沉入槽中。这样,就完全防止了物料在取压管中的沉积,保证了差压测量的准确可靠。

  为有效克服3051差压变送器在实际安装过程中的安装高度(Δh)误差以及变送器长期工作产生的其他误差,在接收差压变送器标准4~20mA信号的远程计算机端,在监控软件上设置了校准系数,根据化验分析的数据与计算机监控结果进行比对,及时对误差做出修正,保证测量结果的准确性。

  在氧化铝生产中,由于物料的沉积、结晶、二次反应等情况极易在管道、槽罐的内壁形成的结疤,造成物料密度检测方面的困难,通过对差压变送器的合理选型与非常规方式的安装,有效解决了物料沉积结疤对差压变送器工作的影响,克服了氧化铝浆液密度检测方面的难题,同时,与同位素密度检测方式相比,设备的安全性、运行维护周期和可靠性都大大提高。实时准确的密度检测数据,一方面可以实现生产的连续稳定操作,便于指标的调整控制;另一方面,也可以有效的提高生产的自动化控制程度,降低一线工人的劳动强度。

  这种3051差压变送器的非常规的安装方式还去除了常规方式下的反吹放料系统,有效地降低了设备及安装成本,大大降低维护人员的劳动强度,与其他密度检测方式相比较,在安全性、可靠性、准确性、经济性等方面都具有较高的优势。

  3051差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关,为了获得较好的安装效果,应注意考虑下面情况:

  防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触;防止渣滓在引压管内沉积,堵塞;正负压两侧引压管的长度应尽量相同;正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡;引压管安装在温度梯度和温度波动zui小的地方。

  测量液体流量时,3051差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面,以便气泡排入管道中;测量蒸汽流量时,3051差压变送器应安装在被测管道的下面,以便冷凝水能充满在引压管中。测量气体流量时,3051差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面,以便积聚的液体容易流入管道中;

  应特别注意,测量蒸汽或其它高温介质时,要防止3051差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。

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